مستقل مقناطیس مواد

جائزہ:

مستقل فیرائٹ مقناطیس، جسے سخت مقناطیس بھی کہا جاتا ہے، ایک غیر دھاتی مقناطیسی مواد ہے۔ 1930 میں، کاٹو اور ووجنگ نے ایک قسم کا اسپنل (MgA12O4) مستقل مقناطیس دریافت کیا، جو آج کل بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے فیرائٹ کا پروٹو ٹائپ ہے۔ فیرائٹ مقناطیس بنیادی طور پر بنائے جاتے ہیں۔ SrO یا Bao اور Fe2O3 کو سیرامک ​​عمل کے ذریعے خام مال کے طور پر (پری فائرنگ، کرشنگ، pulverizing، دبانے، sintering اور پیسنے)۔ اس میں وسیع ہسٹریسیس لوپ، اعلی جبر کی قوت اور اعلی ریماننس کی خصوصیات ہیں۔ یہ ایک قسم کا فنکشنل مواد ہے جو ایک بار مقناطیسی ہونے کے بعد مستقل مقناطیسیت کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ اس کی کثافت 4.8g/cm3 ہے۔ مختلف پیداواری عمل کے مطابق، فیرائٹ مقناطیس کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: sintering اور بانڈنگ۔ سنٹرنگ کو خشک دبانے اور گیلے دبانے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، اور بانڈنگ کو اخراج ، کمپریشن اور انجیکشن مولڈنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ بانڈڈ فیرائٹ پاؤڈر اور مصنوعی ربڑ سے بنے نرم، لچکدار اور بٹے ہوئے مقناطیس کو ربڑ مقناطیس بھی کہا جاتا ہے۔ اس کے مطابق بیرونی مقناطیسی فیلڈ کا اطلاق ہوتا ہے یا نہیں، اسے آئسوٹروپک مستقل مقناطیس اور انیسوٹروپک مستقل مقناطیس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

دوسرے مقناطیسی مواد سے موازنہ کریں۔

فائدہ: کم قیمت، خام مال کا وسیع ذریعہ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت (250 ℃ تک) اور سنکنرن مزاحمت۔

نقصان: NdFeB پروڈکٹس کے مقابلے میں، اس کا ریماننس بہت کم ہے۔ اس کے علاوہ، اس کے کم کثافت والے مواد کے نسبتاً ڈھیلے اور نازک ڈھانچے کی وجہ سے، پروسیسنگ کے بہت سے طریقے اس کی طرف سے محدود ہیں، جیسے کہ چھدرن، کھدائی، وغیرہ، اس کی مصنوعات کی زیادہ تر شکل کو صرف سڑنا کے ذریعے دبایا جا سکتا ہے، مصنوعات رواداری کی درستگی ناقص ہے، اور سڑنا کی قیمت زیادہ ہے۔

کوٹنگ: اس کی بہترین سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے، اسے کوٹنگ کے تحفظ کی ضرورت نہیں ہے۔